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調(diào)節(jié)閥
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自動(dòng)閥門常見(jiàn)故障預(yù)防措施

時(shí)間:2009/12/3 來(lái)源:三精閥門 瀏覽數(shù):10549

故障之一,閥門不通。原因有: 
    ①控制通道被雜物堵塞(通道細(xì)小,容易堵塞); 
    ②活塞因銹漬卡在最高位置;雖上部受力,但不能向下移動(dòng),打不開(kāi)主通道。 
    所以,活塞減壓閥前必須安裝過(guò)濾器;對(duì)于新安裝或長(zhǎng)期停用的減壓閥,一定要拆開(kāi)檢查和清洗。 

    故障之二,閥門直通,不起減壓作用。原因有: 
    ①活塞在某一位置(不是最高位置)卡。 
    ②主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某一位置(不是密合位置)卡; 
    ③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效; 
    ④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞總是受壓力; 
    ⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間,有污物卡住或有刻痕; 
    ⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。 
    對(duì)于減壓閥,特別要強(qiáng)調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時(shí)除去;活塞環(huán)損壞應(yīng)更新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合,應(yīng)重新研磨;膜片不靈要更換;經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗,應(yīng)用砂紙打磨。 

    三,閥后壓力不能調(diào)節(jié)。除上述各種原因外,還有: 
    ①調(diào)節(jié)彈簧失靈;②帽蓋接縫泄漏,不能保持壓力。 
    這也要靠及時(shí)檢查處理來(lái)預(yù)防。 
    此外,還有一種現(xiàn)象,就是閥后壓力脈沖波動(dòng),極不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故,應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門。還有一個(gè)造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是,調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng);一種公稱壓力的減壓閥,調(diào)節(jié)彈簧有幾種,例如公稱壓力為16公斤/平方厘米,調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種,假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米,而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種,閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了。
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